Saat ini, dengan perkembangan teknologi RFID dan penurunan biaya, penerapan teknologi RFID di industri telah menjadi hal yang sangat umum. Semakin banyak perusahaan dan pabrik memilih untuk menerapkan teknologi RFID dalam produksi industri untuk membantu perusahaan/pabrik mempercepat proses menuju informatisasi dan otomatisasi.
Dalam jalur produksi industri, meskipunPembaca RFIDKarena dipasang pada node workstation jalur produksi, skenario aplikasinya berbeda, dan metode instalasi serta penggunaannya juga berbeda.
Skenario aplikasi pembaca dan penulis RFID di lini produksi industri.
1. Manajemen proses
Pasang tag RFID pada produk, pasang pembaca RFID pada titik-titik jalur produksi dari berbagai proses, baca informasi label produk melalui pembaca RFID, dapatkan informasi proses produk, dan tentukan apakah produk tersebut termasuk dalam proses yang sesuai. Sistem manajemen backend terhubung secara paralel untuk melakukan operasi proses yang sesuai pada produk yang sesuai dengan proses tersebut.
2. Manajemen pergudangan dan transportasi
Dalam manajemen pergudangan otomatis, pembaca RFID umumnya dipasang pada kendaraan pengangkut/forklift industri untuk mengumpulkan informasi melalui teknologi RFID, melengkapi pengumpulan tanpa awak dan penanganan otomatis informasi penanganan material, serta mengidentifikasinya dengan cepat dan akurat.
3. Manajemen proses produksi
Pembaca RFID dipasang pada node stasiun kerja. Ketika produk dengan tag RFID melewati stasiun kerja, pembaca RFID membaca tag untuk mendapatkan informasi produk dan mengunggah informasi tersebut ke sistem manajemen lini produksi. Sistem menentukan batch produk, informasi seperti nomor kemasan mengklasifikasikan produk dan ditampilkan pada layar tampilan secara bersamaan.
4. Manajemen rak pelapisan listrik
Pasang tag RFID pada rak pelapisan listrik, ikat informasinya, dan pasang pembaca RFID pada node stasiun kerja. Selama bekerja, pembaca RFID digunakan untuk mengumpulkan informasi tentang rak pelapisan listrik, alur proses, dan informasi terkait lainnya, serta mencatat waktu kerja, durasi, alur proses, dll. dari rak pelapisan listrik untuk memahami secara akurat manajemen siklus hidup penuh rak pelapisan listrik dan menghindari situasi di mana rak pelapisan listrik dibuang dan produk cacat muncul.
Manfaat aplikasi
1. Meningkatkan efisiensi produksi:Melalui pemantauan dan pengelolaan secara waktu nyata, operasi manual dan pemborosan waktu dapat dikurangi, dan efisiensi produksi dapat ditingkatkan.
2. Meningkatkan kualitas produk:Peralatan otomatis memproses berdasarkan informasi tag RFID, mengurangi kesalahan pengoperasian manusia dan meningkatkan stabilitas kualitas produk.
3. Mengurangi biaya operasional:Penerapan peralatan otomatisasi dan optimalisasi operasi pekerja mengurangi biaya tenaga kerja dan kerugian material, sehingga mengurangi biaya operasional.
4. Meningkatkan level manajemen:Menyediakan basis data dalam jumlah besar untuk pengembangan perusahaan/pabrik, dan meningkatkan akurasi serta efisiensi pengambilan keputusan manajemen.
Waktu posting: 01-09-2023
